UV固化機廠家介紹海德堡單張紙膠印機操作技術

紙板高度最低。由于承印材料與導紙板噴嘴的空間距離縮小，提高了噴粉效率，也就相應地減少了噴粉量（紙張反面）。在以前噴粉較多的原因是因為噴嘴高于紙面較遠，巧紙牙排后面的氣流會卷走很多噴粉粉末，為補償卷走的粉末，只好加大噴粉量。所以在印張拖梢處噴粉數多，即使拖梢沒有印刷圖文也同樣留有許多噴粉。

第二節上光涂布工藝

一、上光工藝工作原理

上光涂布不但能保護已印刷的印張，同時又能改善印刷品的質量，增強印刷視覺效果，提高印刷附加值。在海德堡膠印機上，聯機上光裝置與印刷裝置類似。由CPC控制中心進行監測和控制，可以進行局部上光，也可以整體上光，也有自動清洗裝置。在局部上光時，其周向橫向以及對角套準是采用改變滾筒位置進行校正。目前其上光系統主要有兩種機構。

1.棍式上光系統

由橡皮輔從光油儲存容器中提取光油給絡輔，絡輔采用擠壓或不同運轉速度的方式控制光油的涂布量，并向涂布滾筒傳遞光油。根據系統的配置及旋轉方向，輔子的具體數量可以不同，有2根或3根，其涂布量、壓力可以在CP2000系統中設置。

2.腔式刮刀上光系統

為腔式刮刀上光系統，它由一個帶刮刀封閉的光油儲存容器和起計量作用的網紋轄組成。腔式刮刀負責給網紋棍上光油，同時，還控制光油的供給量。光油的涂布量取決于網紋輔表面的孔穴深度和每平方厘米的孔穴數量，如果需要改變上光層厚度，必須更換網紋輔。上光網紋輯標準的持墨量為2cm3/m2,所產生的上光層厚度為8jum,克重為8g/m2。在實際應用中，網紋輔可以交替使用，只需配備2?3根表面孔穴體積不同的網紋轄即可。

有時為了獲取既有一定厚度，又有光澤度的分散上光層，需要采用具有內置千燥系統的二次上光裝置。

第一次上光主要是填補紙張表面的微觀H孔，使紙張變得平滑，也可以稱成"打底"。在第二上光裝置進行第二次上光可以使光池分布得更加均句，并且具備一定的厚度，形成更高的光澤度，具有良好的視覺效果。如果采用UV型清漆光油，使用兩次上光可以獲得極佳的上光效果。這種涂布UV光油的工藝，必須進行二次光油的涂布才能產生預期的效果，通常第一層光油為水基光油，作為"打底’’而用，將其千燥后涂布UV光油。

上光工藝可以獲得某些常規膠印無法比擬的特殊效果，例如：我們可以用常規的膠印方式印刷金、銀、珠光油墨，但由于其墨層薄，以及使用潤濕液，所獲的金屬光澤效果不很理想，如果改用上光裝置上光，光油為金粉或金屬粉混合的水性光油，上光（水性光油效果比油性光油效果好）可以獲得極高的光澤度和金屬上光效果。 標簽：UV光固機，UV固化機，UV設備