電子束（EB)固化與UV機(jī)固化的差異。

電子束EB (Electric Beam的縮寫(xiě)）固化與UV機(jī)固化不 同，EB是一種電離輻射，加速器產(chǎn)生的電子具有高電位。 其攜帶的能量遠(yuǎn)高于UV輻射，所以無(wú)需外加引發(fā)劑就能 引發(fā)鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)，產(chǎn)生較純凈”的聚合物。EB實(shí)現(xiàn)的 化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)與UV法非常相似，但是有跡象表明輻照的 同時(shí)還發(fā)生較大程度的支化和提氫等過(guò)程。

UV法和EB法之間的差異。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，UV法引發(fā)固化 是沿著光線的行程進(jìn)行的，所以很難使不透明的涂層達(dá)到 完全固化。因此，UV機(jī)顯然比較適用于無(wú)色透明涂料的固化，而不是色漆。另一方面，EB法賴(lài)于電子穿透涂層，其 穿透深度則取決于電子的電位（電子伏特）和涂料的密度。 使用EB法可使完全不透明的有色涂層快速固化，EB固化 的成品內(nèi)不存在光敏性的碎片，故此法能獲得性能（如保 10色性和耐用性）優(yōu)于UV固化產(chǎn)品的“純凈”涂層.由于氧的存在會(huì)抑制丙烯酸類(lèi)游離基聚合，所以在UV 固化時(shí)，氧在很大程度上會(huì)被化學(xué)媒介掩蓋。使用EB法固化時(shí)，則必須在固化區(qū)通惰性氣體才能實(shí)現(xiàn)有效的表面固化。

鑒于UV設(shè)備比電子加速器簡(jiǎn)單、便宜且容易置辦。 而EB設(shè)備龐大，僅限于在生產(chǎn)能力很大的大工廠中使用。

EB固化油墨的特性。原則上說(shuō)EB油墨可不用光引發(fā) 劑，強(qiáng)EB可直接引發(fā)預(yù)聚物或稀釋劑固化。但添加光引發(fā) 劑可降低EB強(qiáng)度，若使用胺類(lèi)增感劑不僅能幫助引發(fā)劑形 成游離基，而且還可以起到部分降低氧效應(yīng)的作用。由于 EB穿透能力強(qiáng)，EB油墨色素要比UV油墨的髙

UV機(jī)上光、輞射固化技術(shù)的狀況及發(fā)展。

上光工藝已普遍應(yīng)用在新生產(chǎn)的單張紙印刷機(jī)中，而 且裝備上光機(jī)的比例越來(lái)越大。例如：

海德堡公司102cm以上四色機(jī)中85%交貨時(shí)裝上光塔。 這其中90%為水基上光，其余為UV機(jī)上光。

小森公司出售102cm的六色機(jī)中90%交貨時(shí)裝上光塔， 印刷機(jī)中平均80%裝上光塔。但裝UV上光比例較小。

達(dá)格倫公司巳售出的上光裝置中85%為水基上光，其 余為UV上光。

輻射固化（UV/EB)技術(shù)經(jīng)近30年發(fā)展已廣泛應(yīng)用, 由于固化速度快、效率髙、能耗低、溶劑排放量少，被譽(yù)為面向21世紀(jì)的綠色工業(yè)新技術(shù)。可以看出各地輻射固化油墨市場(chǎng)的使用量是不平衡的，依次是北美、 歐洲、日本、中國(guó)。