印刷品套印不準(zhǔn)故障原因及解除辦法

印刷機(jī)的印刷品出現(xiàn)兩邊(朝外與靠身)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。每次抽取幾十張或幾百?gòu)垼傆刑子〔粶?zhǔn)現(xiàn)象,但相差不是很大,用肉眼看去不成一條直線,套印誤差在3線左右。為此我們進(jìn)行了基本調(diào)試。開始認(rèn)為問題出在前擋規(guī)定位處,于是將2個(gè)前擋規(guī)拆下來查看,發(fā)現(xiàn)其已經(jīng)被紙張磨出了凹槽。換了2個(gè)新的前擋規(guī)試機(jī),仍有套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。懷疑可能是紗帶慢了,于是將紗帶稍微借快點(diǎn)再試車,紙張有時(shí)會(huì)過頭,而問題未能解決。懷疑可能是紗帶快了,將紗帶借慢些試車,套印不準(zhǔn)就更嚴(yán)重了。于是將紗帶借回到原處,并重新調(diào)整輸紙板上的壓紙球、毛刷輪、壓紙輪、接紙輪;對(duì)給紙機(jī)進(jìn)行了調(diào)試;對(duì)遞紙牙與壓印滾筒叼紙牙的交接時(shí)間及位置進(jìn)行了細(xì)致、全面的檢查與調(diào)試,仍無濟(jì)于事。

套印不準(zhǔn)

檢修過程中,發(fā)現(xiàn)朝外罩殼內(nèi)控制遞紙牙運(yùn)動(dòng)的大凸輪上的滾子松動(dòng),且軸向位置發(fā)生竄動(dòng),造成滾子與大凸輪的線接觸不完全,滾子接觸到了擺桿,只有半截與凸輪表面接觸。正常情況下應(yīng)是滾子與凸輪保持完整的線接觸。而實(shí)際情況是與滾子只有半截接觸的凸輪存在1mm左右的磨損。于是,把滾子拆下來查看,滾子里的軸承已松動(dòng),且軸承里的滾珠都掉了出來。原因是軸承的損壞造成了滾子的軸向竄動(dòng),時(shí)間長(zhǎng)了,卻沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn),從而使凸輪磨損。換了2個(gè)新的軸承,裝上去后發(fā)現(xiàn)凸輪的最低面與滾子間的距離有五六張紙(60g/m2膠版紙)的厚度。正常情況下應(yīng)該是塞一張紙進(jìn)去能夠來回抽動(dòng)即可,這樣能調(diào)好遞紙牙在前擋規(guī)滯留叼紙的時(shí)間(遞紙牙在牙臺(tái)處有25~30°的靜止停留時(shí)間)。于是調(diào)節(jié)控制擺動(dòng)牙大彈簧兩側(cè)的“靠山”,使之剛好能塞一張紙,以達(dá)到使用要求。本以為大小不準(zhǔn)的問題應(yīng)該解決了,但開機(jī)一試,還跟原來一樣。

我們用排除法找到了一些其他原因,但問題還是沒有解決。這時(shí)大小不準(zhǔn)相差已有四五線了,以致于該印刷機(jī)只能印單色產(chǎn)品,根本不能印套色產(chǎn)品,套印不準(zhǔn)的問題始終沒有解決。于是猜測(cè)會(huì)不會(huì)還是大凸輪的原因呢?再次打開朝外罩殼,低速轉(zhuǎn)動(dòng)仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)大凸輪帶動(dòng)遞紙牙轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)有兩處有細(xì)微的顫動(dòng),這種現(xiàn)象肯定是不正常的。會(huì)不會(huì)是有螺絲松動(dòng)了呢?檢查后沒有發(fā)現(xiàn)問題。用工作燈照大凸輪,發(fā)現(xiàn)其表面極不平整,用手觸摸還會(huì)有割手的感覺,而之前發(fā)現(xiàn)大凸輪已磨損1mm左右,綜合考慮后,認(rèn)為是大凸輪的磨損造成了套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。更換新凸輪,調(diào)試后,原來兩邊套不準(zhǔn)的故障解決了,印出的產(chǎn)品大小一條直線。原因是大凸輪的磨損,造成遞紙牙叼紙的不穩(wěn)及遞紙牙與壓印滾筒叼紙牙交接的不穩(wěn),引起了套印不準(zhǔn)的故障。